直壓測漏法是目前燃氣具行業自動化生產線上較常用的氣密性檢測方法。（德魯克便攜式壓力校驗儀）本文則主要介紹了直壓測漏法氣密性檢測的原理，分析了測試壓力、工件容積和溫度對檢測結果的影響，在分析的基礎上探討了在燃氣具生產線上，如何保證產品的氣密性同時不影響生產效率。  

  泄露測量測試方法之一：直壓法以及該方法的特點介紹-----現代工業工藝對產品的質量不斷提出更高的標準，眾多的密封部件被要求檢測是否存在泄漏缺陷。早期的很多測漏方法例如：氣泡法等逐漸被淘汰，工程師在探索開發能夠用在生產線上生產過程中進行泄漏檢測的設備。

  上海凡時測控技術有限公司憑借對壓力傳感器豐富的經驗，將陸續為大家簡單而精煉的講解壓力傳感器在泄漏測試中的應用。此文主講直壓法泄漏測量，由于其簡便易行首先被很多工藝采用。直壓發泄漏測量顧命詞義就是直接向被測部件（UUT）內部充氣，當壓力充到設定的壓力時斷開壓力源，待內部壓力穩定后開始檢測UUT內部壓力的跌落隨時間的變化ΔP/Δt，并根據工藝要求設定允許值上限。

系統可用氮氣或通過油水分離器凈化的空氣作為氣壓源，通過可調節閥門向系統充氣，UUT前后設置單向隔離閥，充氣壓力可采用精度略低的表壓傳感器監視，例如Setra Model 209（下圖所示），

Model 209

測量壓力傳感器應采用高精度壓力傳感器例如Setra ASM（下圖所示）或者Model 206（下圖所示）。

ASM高精度壓力傳感器

Model 206

  直壓泄露測量測試方法的特點介紹：直壓法泄漏測量系統簡單易行成本低，但存在兩大局限性，第一、直壓法需要對UUT充比較高的壓力才能取得比較好的效果，但有些工件本身不能承受很高的壓力，因此這個方法受到了限制；**、溫度影響比較大。根據理想氣體狀態方程pV=nRT，通過公式可以看出，溫度的變化直接影響到壓力的變化，當這個變化大到與泄漏量可比時泄漏測量變的沒有意義。直壓法泄漏測量系統的重要元件是壓力傳感器，Setra高精度、優良重復性的干式電容原理壓力傳感器成為這個應用的優先選擇。影響測漏結果的還有閥門的選擇和測量時間的設定。